Фрезерные станки от ведущих производителей Европы (Швеция и Германия) и Азии (Тайвань и Индия) найдут применение в различных отраслях промышленности. Обработка металлических и деревянных заготовок различной формы, тел вращения и плоских поверхностей. Удобство и комфорт в использовании, качество и точность исполнения, а так же сокращение времени на обработку – преимущества от производителей.
Специальная группа металлообрабатывающего оборудования представлена Плоско- и кругло-шлифовальными станками из Германии и Тайваня, а так же Резьбо-шлифовальными станками для внутренней и наружной обработки резьбы из Великобритании.
Зубодолбежные и зубофрезерные станки ручного и электронного управления неотъемлемая часть многих металлообрабатывающих процессов. Долбежное оборудование применимо для нарезания канавок и пазов в деталях, для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей. Представители из Италии справятся с любой поставленной задачей.
Электроэрозионные, копировально-прошивные, проволочно-вырезные станки – способны точно вырезать отверстие сложной конфигурации, обработать узкие и глубокие полости, сделать детали, к точности и чистоте обработки которых предъявляются повышенные требования. Ведущие производители из Германии и Тайваня выполнят даже самой замысловатой формы деталь.
Традиционное металлорежущее оборудование стало активно развиваться с появлением числового программного управления. Инжиниринговая компания ООО «ЮМАК» (UMAC) поставляет и осуществляет техническую поддержку современного металлорежущего оборудования европейских производителей, таких как:
- ABENE Machine AB;
- C.A.M.S. S.r.l;
- EXERON GmbH;
- LMW (Lakshmi Machine Works Limited);
- MATRIX Machine Tool;
- PROMPT;
- WILLI SEIGER GmbH;
- ZIERSCH GmbH.
Чтобы наши клиенты получали именно то оборудование, которое им требуется на производстве, мы производим регулярный мониторинг рынка. Это позволило компании ООО «ЮМАК» (UMAC) представить широкую линейку надежного технического оснащения. Новое оборудование открывает новые возможности - открываются перспективы совместной работы традиционного металлорежущего оборудования с промышленными роботами, автоматическим транспортом, измерительными механизмами. Благодаря этому современное производство можно сделать полностью или частично автоматизированным.
Компания ООО «ЮМАК» (UMAC) предлагает следующие группы металлорежущего оборудования:
- фрезерное;
- токарное;
- шлифовальное;
- долбежное;
- электроэрозионное.
Автоматизированное металлорежущее оборудование с высокой точностью обрабатывает разнообразные детали - точением, фрезервоанием, сверлением, шлифованием. Одно из преимуществ такого оборудования - возможность автоматически изменять скорость подачи суппортов и частоту вращения шпиднелей. Столы и суппорты могут автоматически устанавливаться и закрепляться в заданных параметрах.
Все оборудование, которое поставляет и устанавливает инжиниринговая компания ООО «ЮМАК» (UMAC), имеет широкую область применения, поэтому оборудование может использоваться в различных отраслях промышленности.
К примеру, машиностроение, авиастроение, приборостроение, производство профилей, цилиндров и коробов просто невозможно без специального оборудования - листогибочного. Станки листогибочные изготавливают детали из листовых металлических материалов. Станки листогибочные, технические характеристики которых расписаны наиболее подробно, имеют больший функционал, а значит, смогут заменить собой некоторые другие станки. Купить станки листогибочные можно как и легкие (мобильные), так и цеховые (более тяжелые). Если вы планируете со временем перевозить оборудование из одного цеха в другой, лучше выбрать мобильный листогибочный станок. Станки листогибочные, описание которых обязательно включает в себя габариты, в большинстве своем являются мобильными. Конфигурация получаемых на листогибочном станке изделий может быть очень сложной. Скажем, сложные профили могут принимать нужную форму за несколько переходов. Листогибы, технические характеристики которых разнятся в зависимости от принципа работы механизма, используются в изготовлении корпусных деталей из стали и листовых сплавов. Листогибы (вальцы), жесткость и надежность которых обеспечивает высокую точность производства изделий, не повреждают поверхность листа в процессе гибки. Купить листогибы лучше с функцией неограниченной глубины подачи материала. Листогибы, описание которых включает в себя возможность гибки металла под наибольшим углом, считаются более функциональными и удобными в работе.
Вальцы, технические характеристики которых могут отличатся в зависимости от модели и изготовителя, могут использоваться в производстве бочек, цистерн и воздуходувов. Вальцы, описание которых включает в себя более 10-ти показателей, делятся на вертикальные, четырехвалковые и трехвалковые. Можете купить вальцы, которые будут отвечать всем вашим требованиям. К примеру, трехвалковые вальцы требуют минимального обслуживания. Трехвалковые вальцы, технические характеристики которых включают инструменты для гибки обечаек конических форм, существенно расширяют возможности вашего производства. Купить трехвалковые вальцы рекомендуется именно электромеханические, поскольку их производительность несколько выше. Трехвалковые вальцы, описание которых гарантирует возможность делать заготовки не только труб, но и C-, V-образные изделия, существенно расширяют масштабы производства.
Вальцы листогибочные производят канонический изгиб, а также предварительный подгиб заготовки. Также профилегибочное оборудование достаточно простое в использовании. Вальцы листогибочные, технические характеристики которых содержат комплектацию в виде специального механизма для съема изделий, инструмент для гибки сортового проката, обойдутся несколько дороже, чем вальцы с более скромной комплектацией. Однако если вам потребуется купить вальцы листогибочные, лучше выбирать модели с более широкой комплектацией, чтобы не докупать отдельно некоторые детали. Вальцы листогибочные, описание которых включает функцию расширения технологических возможностей, комплектуются инструментами для гибки квадратов, швеллеров, уголков, труб и полос.
Профилегибочное оборудование, технические характеристики и состав линии которого может существенно отличаться в зависимости от потребностей определенного предприятия, всегда имеет гибкую цену. Поэтому купить профилегибочное оборудование можно строго в соответствии с требованиями вашего производства, чтобы не переплачивать за дополнительные функции, которые никак не будут использоваться. Профилегибочное оборудование, описание и дополнительная комплектация которого включают в себя наибольший функционал, позволяют даже получать сложные изделия с несимметричными контурами.
Обрабатывающие центры, сочетающие в себе несколько станков, оснащенные дополнительными механизмами, рассчитаны на долгую эксплуатацию в напряженных условиях работы. Однако в использовании они несколько сложнее, в виду более детального механического устройства. Обрабатывающие центры, технические характеристики которых включают в себя большую долю функций, соответственно, стоят дороже. Поэтому купить обрабатывающие центры с наибольшим числом функций - значит сэкономить на приобретении нескольких станков, которые может включать в себя один обрабатывающий центр. Обрабатывающие центры, описание которых включает в себя функцию фрезерования, сверление, развертывание, зенкерование и растачивание, потребуют при эксплуатации и наличие значительного запаса металлорежущих инструментов. Имейте это в виду, если соберетесь выбрать обрабатывающий центр для своего предприятия.
Обрабатывающие центры с ЧПУ (числовое программное управление) можно назвать одним из самых популярных видов оборудования сегодня, поскольку применяются практически во всех отраслях промышленности - от космической до производства часов. Высокая производительность, многофункциональность, точность делают это оборудование таким популярным. Обрабатывающие центры с ЧПУ, технические характеристики которых гарантируют возможность проведения комплексной механической обработки огромного числа поверхностей разнообразными способами, значительно упрощают работу с обрабатывающим центром. Купить обрабатывающие центры с ЧПУ - значит сделать свое предприятия более современным, производительным, а значит и более доходным. Обрабатывающие центры с ЧПУ, описание которых сочетает быстроту переналаживания режима работы с высокой производительностью, дает им право называться универсальными современными станками.
Заточные станки с ЧПУ используются для доводки и заточки поверхностей инструмента для резки. Заточные станки, технические характеристики которых свидетельствуют о мощности определенных моделей, являются распространенным видом оборудования на мировом рынке. Если нужно купить заточные станки европейских производителей, их можно получить с доставкой и у нас в России. Заточные станки, описание которых содержит устройство для отсоса пыли, имеют расширенные технические возможности.
Универсальные станки с ЧПУ предназначаются для мелкосерийного и штучного производства металлических деталей. Универсальные станки, технические характеристики которых охватывают многочисленные токарные операции, составляют самую обширную группу среди подобного оборудования. Купить универсальные станки можно для предприятий, на которых планируется обработка деталей большой номенклатуры. Универсальные станки, описание и габариты которых определяют вариативность набора металлорежущего инструмента, могут использоваться в различных отраслях промышленности.
Электроэрозионные станки, технические характеристики которых позволяют объединить оборудование в различные группы, применяются для работы с труднообрабатываемыми материалами. Электроэрозионные станки ещё называют проволочно-вырезными. Проволочно-вырезные станки с ЧПУ необходимы в производстве пресс-форм, габаритных штампов и матриц вырубных штампов. Проволочно-вырезные станки, технические характеристики которых предполагают использование на серийном и мелкосерийном производстве, могут применяться для изготовления сложных инструментов (копиры, кулачки, матрицы, резцы и т.п.). Купить проволочно-вырезные станки можно как и без линейных приводов, так и с ними. Проволочно-вырезные станки, описание и производственные возможности которых гарантируют простое использование оборудования, можно легко настроить на другой режим работы.
Станки для глубокого сверления, технические характеристики которых гарантируют высокое качество готовых изделий, представляют собой современное и высокопроизводительное оборудование. Если требуется купить станки для глубокого сверления, универсальные станки, обрабатывающие центры, купить станки глубокого сверления, выбирайте их только исходя из практических задач вашего производства, естественно, с перспективой на развитие и расширение производства в будущем. Станки для глубокого сверления, описание которых позволяет разобраться в сложностях конструктивного исполнения, имеют любую глубину обработки деталей - до 20 000 мм. Станки глубокого сверления, технические характеристики которых охватывают более 20-ти позиций, представлены в различных компоновках. Станки глубокого сверления, описание и габариты которых позволяют вам не только точно подобрать подходящее оборудование, но и при использовании оборудования успешно оптимизировать режимы резания. Станки для глубокого сверления предназначаются для высокоточной обработки глубоких цилиндрических отверстий. Станки глубокого сверления имеют широкий диапазон скоростей.
Горизонтальные обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют производить зенкерование, растачивание отверстий, сверление, развертывание, нарезание резьбы - и это не полный список возможностей. Среди вспомогательных функций - автоматическая смена инструмента.
Универсальные станки с ЧПУ подходят для выполнения среднесерийного производства, также для простых работ. Станки с ЧПУ могут оснащаться различными инструментальными системами. Универсальные станки с ЧПУ, технические характеристики которых охватывают максимальный спектр работ, стоят соответственно дороже упрощенных аналогов. Помните об этом, когда соберетесь купить станки с ЧПУ. Станки с ЧПУ, описание которых гарантирует, что на данной модели оборудования можно обрабатывать как мелкие детали, как и крупные - длиной до 10 000 мм, могут стать отличным стартом для расширения производства, даже если поначалу вам требовалось обрабатывать исключительно мелкогабаритные детали. Если требуется купить станки с ЧПУ или универсальные станки с ЧПУ, внимательно изучите особенности каждой модели, чтобы оставить за собой перспективу расширения производства. Универсальные станки с ЧПУ, описание которых предполагает различные варианты использования данного оборудования, имеют степень защиты, которая соответствует ЕС.
Универсальные станки с УЦИ облегчают обработку электросигналов, которые поступают от оптоэлектронных преобразователей линейных перемещений. Универсальные станки с УЦИ, технические характеристики которых позволяют осуществлять сверление, фрезерование, точение и резание, являются важным оборудованием в современном производстве. Купить универсальные станки с УЦИ можно для использования в условиях серийного и крупносерийного производства, на складах, ремонтных цехах. Универсальные станки с УЦИ, описание которых состоит более чем из 20-ти основных узлов и деталей, являются универсальным оборудованием, которое легко перенастроить.
Для контроля точности на производстве могут использоваться координатно-измерительные машины, которые созданы для измерения параметров деталей, измерения ориентации или углов. Координатно-измерительные машины, технические характеристики которых отличает высокая мобильность, являются лучшей заменой традиционным стационарным координатно-измерительным машинам. Если вам нужно купить координатно-измерительные машины, выбирайте эргономичные модели. Координатно-измерительные машины, описание которых гарантируют измерение деталей с внутренней полостью, значительно снижают общую стоимость измерений. Измерительные машины могут управляться либо вручную, либо автоматизировано - при помощи программного обеспечения. Измерительные машины, технические характеристики которых делят оборудование на группы (механические, лазерные, оптические, дневного света), поддерживают функцию программированного контроля действий измерительного оборудования. Если вам требуется купить измерительные машины, обращайте внимание на то, чтобы оборудование соответствовало всем требованиям вашего производства. Измерительные машины, описание и простота обслуживания которых должны быть для любого покупателя в приоритете, имеют простую в использовании модульную конструкцию.
НАЗНАЧЕНИЕ:
Координатно-шлифовальные станки предназначены для шлифования сложных форм и отверстий, где требуются самые высокие степени точности обработки. По принципу работы данные станки очень похожи на координатно-расточные, но разница в том, что у шлифовальных станков более высокая точность обработки (значительно выше, чем у простого фрезерного или токарного станка) и частота вращения шлифовального шпинделя.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Станки находят применение в инструментальном производстве, изготовлении штампов, матриц, производстве сложных современных механизмов, волновых редукторов, изделий требующих особо высокой точности обработки и т.п. В производстве данных станков используются линейные привода, высокоскоростные пневматические или электрические двигатели и различные системы охлаждения, как самого станка, так и обрабатываемой детали.
Машина работает с высокой частотой вращения шпинделя. Шпиндели могут меняться в зависимости от требований обработки, для достижения оптимального результата. Некоторые из шпинделей имеют фиксированную скорость (60 000 оборотов в минуту), другие регулируются (от 30 000 до 50 000 оборотов в минуту), а третьи имеют очень высокую скорость (150 000 оборотов в минуту). Главный шпиндель имеет широкий диапазон скоростей, чтобы обеспечить необходимый результат. Станки имеют стандартные оси перемещений (X и Y). Все оси индексируются до 0,0001 мм с помощью электронного маховика. Станок оборудован высокоточными линейными приводами. Шпиндель вращается с переменной скоростью и перемещается с точностью до 0,0001 мм для шлифования высокоточных отверстий. Только применение таких технологий позволит добиться желаемого результата при прецизионной обработке.
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Из всей серии станков JG особенно выделяется модель JG-1010G. В нем отображены самые последние новшества станкостроения и координатной шлифовки в целом;
- Координатно-шлифовальный станок модели JG-1010G имеет двухколонную конструкцию с изготовленным из гранита основанием, который хорошо известен своими превосходными вибропоглощающими свойствами, низкой теплопроводностью и коррозионной стойкостью, что благоприятно сказывается на точности станка и шероховатости обработки детали;
- На жесткость и точность станка так же влияют установленные прямые привода управления координатами X, Y и W;
- Шариковинтовые пары класса C1 имеют предварительное натяжение, что эффективно повышает жесткость и предотвращает деформации во время эксплуатации;
- Японские линейные направляющие фирмы NSK класса P4 обладают высокой несущей способностью. Ширина направляющих составляет 45 мм. Установлены на трех осях - X, Y, Z. Имеют большую площадь контакта и меньше подвержены деформациям. Направляющие обладают высокой жесткостью, устойчивостью к вибрациям и обеспечивают максимальную скорость перемещений до 24 м/мин;
- Подача по оси Z осуществляется посредством линейного двигателя, который обеспечивает быстрое перемещение рабочего инструмента, жесткость, моментальное ускорение и отсутствие люфтов. Это не только упрощает конструкцию, но и способствует быстрой и прецизионной обработке.
Кроме того, две дополнительные антивибрационные подушки немецкого производства, установленные внутри, так же способствуют получению точности и качества обработки; - Точность позиционирования ± 0,0015 мм;
- Повторяемость ± 0,001 мм;
- На станки устанавливается система ЧПУ и сервопривода японской компании FANUC.
ВОЗМОЖНОСТИ ОБРАБОТКИ:
 |
 |
| Возвратно-поступательная шлифовка | |
 |
 |
| Обкатка по контуру с возвратно-поступательным движением | |
 |
 |
| Шлифовка внутреннего отверстия | |
 |
 |
| Шлифовка по внутреннему контуру | |
 |
 |
| Шлифовка с применением управляемого поворотного стола (4-я ось) | |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Мини разъем S75 x 4;
- Мини разъем S95 x 4;
- Мини разъем S125 x 4;
- Болт M12*50L x 4;
- Болт M12*75L x 4;
- Болт M12*100L x 4;
- Болт M12*125L x 4;
- Болт M12*150L x 8;
- Гайка M12 x 8;
- Инструмент для обслуживания станка x 1;
- Зажимной патрон 12*65L x 4;
- Зажимной патрон 12*80L x 4;
- Зажимной патрон 12*100L x 4;
- Рамный индикатор x 2;
- Бак для СОЖ x 1;
- Электрический лубрикатор x 1;
- Охладитель x 1;
- Шлифовальный инструмент CBN (кубический нитрид бора) x 1;
- Наушники x 1;
- Освещение x 1;
- Индикатор x 1.
Сегодня производственные предприятия работают в особенных условиях: рынок выдвигает к ним жесткие требования относительно использования новых технологий и автоматизации производственного процесса. Один из ключевых аспектов, обеспечивающих успех во многих производственных отраслях, — использование станков с ЧПУ.
Эта аббревиатура расшифровывается как «числовое программное управление». Использование таких технологических новинок за последние годы позволило уменьшить себестоимость продукции, при этом увеличив ее качество, а также нарастить объемы производства и выйти на новые уровни прибыли.
Что представляет собой ЧПУ-станок?
Современные технологичные производственные аппараты сложно представить себе без числового управляющего модуля. ЧПУ является компьютерной системой управления, которая руководит всеми процессами механизмов на станке. Работоспособность обеспечивает определенный набор команд, созданных при помощи специальных языков программирования. Такой агрегат еще называют CNC-станок, что расшифровывается Computer Numerical Control.
Во всех станочных аппаратах есть рабочий элемент: это может быть пуансон, шпиндель, сверло и другие детали в зависимости от назначения агрегата. Поэтому существуют сверлильные, токарные, шлифовальные, режущие и другие разновидности станков ЧПУ.
Система состоит из нескольких важных модулей:
- пульта оператора (он задает программу работы, отключает и включает устройство);
- экран, который отображает заданную программу, особенности выполняемого технологичного процесса;
- контроллер (содержит информацию о выполняемых программах, написанных на специальном языке программирования);
- заданные в систему программы работы;
- оперативная память.
Примечательно, что для работы со станками ЧПУ не требуется наличие специального образования. Персоналу достаточно научиться справляться с программным обеспечением, никаких специализированных навыков не потребуется. Система настолько умная, что информация о любых неполадках и сбоях сразу же будет выводиться на дисплей.
Преимущества использования ЧПУ-станков
Самый главный плюс, который стал реальностью после появления таких агрегатов — это высокий уровень автоматизации на производствах. Все детали изготавливаются в соответствии с программным обеспечением, а вмешательство оператора в процесс работы практически нивелируется. CNC-станки могут работать практически бесперебойно, поддерживая одинаково высокий уровень качества продукции:
- Уменьшение затрачиваемого времени оператора. Оператор, как правило, задействован в начале и конце производственного цикла — он устанавливает и снимает детали, а также запускает нужную программу. Это сводит его участие в процессе к минимуму и позволяет ему одновременно обслуживать сразу несколько аппаратов.
- Гибкая настройка. Большое количество программ позволяет наладить процесс производства разных деталей. Чтобы внести изменения в процесс, достаточно просто изменить производственную программу.
- Высокая точность конечного продукта. Благодаря программному обеспечению вы можете изготавливать качественные и надежные детали с одинаковыми техническими характеристиками, задав определенные параметры работы устройства.
- Большая вариативность форм деталей. Такие современные агрегаты позволяют изготавливать сложные детали, например, со сложной пространственной формой.
- Изготовление таких элементов на обычном оборудовании достаточно затруднительно.
Интернет-магазин Top3DShop предлагает вам купить ЧПУ-станок с гарантией от производителя. Лучшая цена, отличный ассортимент и быстрый сервис — основные преимущества сотрудничества с нашей компанией.
Различаются шлифовальные станки с ЧПУ от устройств, имеющих ручное управление тем, что обеспечение производительности работ на станке с ЧПУ часто не зависит от самого процесса шлифования. Оно в большей степени зависит от уменьшения времени, затраченного на обработку металла и запрограммированного автоматического управления процессом шлифовальных работ.
Шлифовальные станки с ЧПУ подходят, как правило, для окончательного чистового обрабатывания поверхностей деталей различными абразивами, алмазными кругами. Такая обработка производится путем снимания верхних слоев металла, чтобы придать поверхностям наилучшую чистоту.
Такими шлифовальными устройствами производятся следующие операции:
- обдирка;
- разрезание;
- отрезка заготовок;
- точное обрабатывание вращательных поверхностей, зубчатых колес, заточку различных инструментов.
О типах шлифовальных устройств
Обычно системы с числовым запрограммированным управлением устанавливают на устройства такого типа:
- плоско-шлифовальные для обрабатывания обычных плоскостей;
- кругло-шлифовальные устройства, для шлифовки коленчатых валов;
- внутришлифовальные станки для профильной шлифовки отверстий;
- точильно-шлифовальные, для затачивания инструментов станочного и ручного типа, зачистки деталей, обработки сварных или простых конструкций;
- контурно-шлифовальные;
- заточные, для слесарных работ, типа снятия фасок, заусенцев, затачивания любых инструментов, вплоть до заточки фрез разного вида и сверл;
- бесцентрово-шлифовальные виды устройств, для врезной и непрерывно-сквозной шлифовки.
О технических особенностях некоторых устройств с ЧПУ
Изготовление подобных станков для работ по шлифовке бывает связано с определенными сложностями, которые характеризуются такими техническими факторами:
- с одного боку, необходимо добиваться хорошего качества и довольно высокой точности шлифовальных работ, с наименьшим рассеиванием по размерам кругов;
- с другого, необходимо учитывать погрешность в точных размерах шлифовального рабочего круга, зависимые от его износа.
В таких случаях требуется, чтобы на подобном шлифовальном станке ЧПУ, имелись специальные механизмы для автоматического компенсирования изнашиваемости этого инструмента. Подобные механизмы призваны компенсировать (возместить):
- некоторую деформацию;
- небольшую погрешность в температурном режиме;
- изменения в припусках, допустимых на обрабатываемых заготовках;
- любые погрешности станочных приспособлений по заданным координатам.
Важно. Для таких кругло-шлифовальных типов устройств, к примеру, эти механизмы могут обеспечить постоянную возможность измерения размера заготовки по диаметру во время ее обработки. Причем погрешность в измерении не превысит больше 2·10 -5 мм. Продольное же перемещение такого стола контролируется, имея погрешность всего 0.1 мм.
Обычно для шлифовочного типа устройств употребляют специальные системы CNC (от англ. ЧПУ), управление которыми реализовывается по ординатам от 3 до 4. А если в станках задействовано несколько шлифовочных кругов, то такое управление будет производиться по 5-6-8 разным ординатам. Причем взаимодействие оператора со встроенной системой ЧПУ часто производится в режиме диалога при помощи дисплея. К тому же для повышения надежности такие системы обустраиваются специальными диагностическими модулями.
О системах ЧПУ
С целью корректного управления механизмами для правки в станках употребляются такие программные системы, которые:
- являются замкнутыми для компенсирования температурных деформаций и геометрических неточностей;
- имеют возможность измерения с хорошей разрешающей способностью, для обеспечения небольших допусков на точное позиционирование;
- имеют возможность автоматической компенсации изнашиваемости круга;
- смогут управлять частотой кругового вращения, скоростью подач.
При управлении подобными системами ЧПУ возможно координировать функционирование многокоординатных бесцентрово-кругло-шлифовочных устройств. Для этого встроенной системой употребляются специальные модули, рассчитывающие:
- любые траектории шлифовочных приспособлений;
- необходимые корректировочные действия;
- взаимосогласованный диалог оператора с обслуживающим устройством.
Важно. Существование многокоординатных систем ЧПУ придает больше универсальности этим производственным устройствам, позволяет эффективно воздействовать на любые процессы шлифовки.
О кругло-шлифовочных устройствах
В любых шлифовальных станках ЧПУ, наибольший производимый эффект достигается при обработке поверхностей одной установкой специальных многоступенчатых деталей, например:
- шпинделей закрепления заготовок;
- валов электрических двигателей;
- турбинных элементов;
- редукторов регулирования вращательных частот.
В таких случаях производительность значительно повышается при снижении дополнительного времени, которое предназначено для:
- устанавливания требуемых заготовок и снятия уже обработанных готовых изделий;
- переустановки с целью последующего обрабатывания шейки вала;
- необходимых измерений.
На этих кругло-шлифовальных числовых станках запрограммированная обработка различных многоступенчатых валов достигает конца при сокращении времени почти в 1,5-2 раза, если сравнивать их со станком обычного управления.
О типах бесцентрово-шлифовальных устройств
Станки этого вида обычно используются для:
- обрабатывания различных деталей, любой длины, с большими или маленькими диаметрами;
- шлифовки деталей с достаточно сложными внешними профилями.
У этих станков обычно бывает высокая производительность и очень точная обработка. Но, к сожалению, для мелкосерийных и небольших индивидуальных производств их использование затруднительно, так как довольно сложно делать переналадку этих устройств, так как для этого потребуются значительные временные затраты, обслуживающий персонал, имеющий высокую квалификацию.
Такие сложности связаны с технологическими особенностями этих шлифовочных станков, к примеру:
- существование в них ведущих, шлифовочных заточных кругов;
- наличие специальных правящих устройств, которые обеспечивают придание необходимых конфигураций поверхностям любых кругов (шлифовочного и ведущего вида);
- фиксация закрепления опорного вида специальных ножей;
- присутствие механизмов для компенсирования подач нужного типа кругов, обрабатывания изделий;
- установка требуемого положения для загрузочно-разгрузочных видов устройств.
О торце-кругло-шлифовочных устройствах с ЧПУ
Обычно, в устройствах, управляемых программами, предусматривают большое число координат. К примеру, в шлифовальном приспособлении этого типа может быть до 10 управляемых ординат, из них три основных и минимум шесть вспомогательных для лучшего позиционирования:
- осевой ориентации заготовок относительно круга;
- смещения бабки заднего типа для корректировки и обработки заготовок;
- правки кругов для обеспечения возможности обработки любых профилей;
- осей устройства для активного контроля;
- лучшего поворота столов для обрабатывания конусов.
Для обработки разного вида геометрических форм изделий шлифовальными станками ЧПУ, установлены специальные программы:
- диспетчер выбора режимов;
- специальный модуль, управляющий приводом;
- определяющий координаты точек интерполятор.
При серийном производстве такие шлифовальные станки с ЧПУ используются с применением программных систем, что дает возможность для гибкой настройки цикла правки, шлифовки, существенно влияет на скорость переналадки станков и обрабатывания самых разных деталей. К тому же такие многокоординатные системы придают больше универсальности станкам, стабильной эффективности управления всеми процессами.
В каталоге представлены профилешлифовальные станки по металлу с ЧПУ, дающие прецизионность, производительность, и на протяжении лет сохраняют первоначальную точность, долговечность в эксплуатации. Качество продукции японской компании Okamoto – мирового лидера в производстве шлифовального оборудования не поддается сомнению и зарекомендовало на всех предприятиях машиностроения. Ищете профилешлифовальный станок, цена которого укладывается в бюджет? Совершая покупку в «Пумори-инжиниринг инвест», вы получаете целый спектр услуг: инжиниринг, сервис, пусконаладочные работы, обучение. Сформируйте запрос на сайте – на основе пожеланий подберем модель.
Преимущества профилешлифовальных станков по металлу Окамото
- 1Имеют полностью автоматический цикл обработки
- 2Высокая жесткость и точность обработки
- 3Встроенная интерактивная система программирования
Особенности и предназначение профилешлифовальных станков по металлу.
Высокоточные профилешлифовальные станки с ЧПУ применяются в комплексном шлифовании поверхностей заготовок с криволинейной образующей в автоматическом режиме.
Мощности для профильной обработки оснащается современными ЧПУ и дополнительными устройствами контроля шлифования.
Взаимодействие элементов оборудования обеспечено инновационной системой управления на базе ПО Fanuc.
Выбирая в качестве рабочих машинн профилешлифовальные станки с ЧПУ по металлу компании Okamoto – вы получаете эталонное оборудование высокоточного шлифования с массой преимуществ:
- Собственные комплектующие;
- Точнось до 0,6 мкм;
- Высокая скорость обработки;
- «Многопрофильность» шлифовальных машин: применение во многих отраслях промышленности;
- Простая система ЧПУ (управление одновременно по двум координатам).
Как заказать и купить профилешлифовальный станок в “Пумори-инжиниринг Инвест”
Если Вы заинтересованы в покупке, на сайте ознакомьтесь с каталогом. Товарный список представлен тремя моделями: ACC-DXNC, UPZ-NC, UPZ-Li.
Подобрать подходящую модель Вам помогут высококвалифицированные специалисты в Екатеринбурге нашей компании. Свяжитесь по телефону или оставьте запрос на электронную почту.
Также вы можете заказать профилешлифовальный станок по цене, соответствующей качеству, через заявку на нашем сайте.
«Пумори-инжиниринг инвест» работает с японским производителем Окамото несколько лет и гарантирует точность, надежность, долговечность. Выгоды приобретения шлифовального оборудования у нас:
- Сопутствующие услуги: техаудит, обучаем операторов, поставляем ПО, запускаем в эксплуатацию, сервис;
- Лизинговые программы;
- Оперативный сервис;
- Оригинальные запчасти от производителя.